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高炉与助燃介质双重预热,刚玉蓄热球炉节能效果显著。

发布时间:2021-09-24    来源:www.hntegaote.com    点击:

  刚玉蓄热使用条件

  1.刚玉蓄热球再生燃烧技术可用于钢铁行业的加热炉、热处理炉、烘烤设备及其他工业炉窑。

  2.不同燃料的工业窑炉可采用再生燃烧技术.高炉双预热、混合双预热或单预热、烧转炉双预热、烧发生单预热、烧煤单预热等多种燃料适应形式。燃油采用高炉双预热方式。

  3.燃料炉采用刚玉蓄热球,顺流装,需定时清洗更换,重油不换向,助燃介质单预热。

  4.刚玉蓄热球炉采用高炉和助燃介质双预热,燃烧温度高,全炉热效率高,烟热损失小,节能效果明显。

  5.混合炉主要是双重预热和单一预热,主要根据烟气及被预热介质的水当量比确定。双预热时空气和方向的变化。单一预热时,方向和方向变化较多,其中方向变化较大,主要用于小型工业窑炉。方向无变化,空气改变单预热按空气喷嘴和喷嘴的分布分为顺流式、逆流式、垂直式三种。

  刚玉蓄热球具有较高的热能收缩,高温负荷下软化温度高,耐腐蚀,强度高,再生热量大,热震稳定性好,热传导性能好,热膨胀系数小。它是很好的耐火材料。利用煤气(高炉、转炉)和空气双重预热(油、热煤气采用单次助燃空气再生),可使再生炉排烟量减少20-50%,排烟温度降低150度以下,产量提高15-20%,坯料加热时间减少50%,氧化烧损降低30-50%。很多球体将气流分成很小的流动股,在气流通过回热器时,会形成强烈的湍流,有效地穿过回热器表面的附属表层。另外,球径小,导热半径小,热阻小,密度高,导热性好,能满足蓄热式烧嘴频繁快速换向的要求。本实用新型可在20~30次/小时内换向,高温烟流经蓄热器床,可将烟气降到130℃左右。

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